Hastelloy® C-22
- UNS N06022
- W.Nr. 2.4602
- Otros nombres comunes: Aleacion C-22
- ASTM B574, B564, B575, B619, B626, B622
- ASME SB574, SB564, SB575, SB619, SB626, SB622
Hastelloy C22 también conocido como Aleación C-22, es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno austenítica y versátil con alta resistencia a la picadura, al corrosión de rendija y al agrietamiento por tensión de corrosión. El contenido alto de cromo le permite tener buena resistencia a medios oxidantes mientras que el molibdeno y el tungsteno le dan buena resistencia a medios de reducción. Este acero de aleación de níquel también tiene una resistencia excelente a medios acuosos oxidantes incluyendo cloro líquido y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes que contienen el ión cloro.Otros corrosivos a los cuales tiene resistencia el Hastelloy C22 son cloros ácidos oxidantes, cloro líquido, ácido fórmico y acético, cloruro férrico y cúprico, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas orgánicas e inorgánicas mezcladas o contaminadas.
Esta aleación de níquel también ofrece óptima resistencia a ambientes donde durante los procesos existen condiciones de oxidación o reducción. Es de bastante beneficio en plantas multi propósito donde estos “trastornos” ocurren frecuentemente.
Esta aleación de níquel resiste la formación de grano limitado precipitado en las zonas afectada por el calor de la soldadura, lo cuál hace conveniente su uso en la mayoría de procesos químicos en condición ensamble.
La aleación C-22 no debe ser usada a temperaturas mayores de 1250° F debido a la formación de fases perjudiciales que se desarrollan a temperaturas mayores que esta.
¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Hastelloy C22?
- Lámina
- Placa
- Barra
- Tubo y “tubing”(con costura y sin costura)
- Conexiones
- Codos, te's, "stub-ends", retornos, tapones, cruces, reducciones, niples de tubo, etc.
- Soldadura y Electrodo (Clasificación AWS: ERNiCrMo-10 y ENiCrMo-10)
¿Cuáles son las características del Hastelloy C-22?
- Resistencia a la picadura, corrosión de rendija y al agrietamiento por tensión de corrosión.
- Gran resistencia a medios reductores o de oxidación.
- Excelente resistencia a medios acuosos oxidantes.
- Excepcional resistencia a una amplia variedad de ambientes en procesos químicas incluyendo oxidaciones fuertes como de ácido férrico, anhídrido acético, agua de mar, y soluciones salubres.
- Resiste la formación de grano limitado precipitado en la zona afectada por el calor de la soldadura.
- Fácil de ser soldado.
Composición Química, %
| C | Cr | Co | Fe | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
.010 max |
20-22.5 |
2.5 max |
2.0-6.0 |
.50 max |
12.5-14.5 |
Balance |
.02 max |
.08 max |
.02 max |
2.5-3.5 |
.35 max |
¿En cuáles aplicaciones es usado el Hastelloy C22?
- La industria farmacéutica usa tubos y conexiones en aleación C22 para prevenir la contaminación causada por fallas relacionadas con la corrosión.
- Fabricación de celofán.
- Sistemas de desinfección con cloro.
- Producción de pesticidas.
- Sistemas de depuración e incineración.
- La industria química en equipos como depurador de gases de combustión scrubbers, sistemas de desinfección con cloro, depuradores de dioxido de sulfuro, plantas de blanqueo de pulpa y papel, sistemas de equipos de limpieza y tratamiento de baño para metales , y reprocesamiento de combustible nuclear.
- Proceso de aguas negras.
Fabricaciones con Hastelloy C22
Aunque el Hastelloy C-22 es suficientemente dúctil para fabricarlo trabajandolo en frío, un recocido intermedio puede ser necesario debido al endurecimiento al trabajarlo. Para forjarlo se debe trabajar entre 1750-2050° F seguido de un refrescamiento rápido. El recocido se debe realizar a un rango de temperaturas entre 2020-2150° F seguido de un templado rápido. El refrescamiento a una rata acelerada evita la formación de fases perjudiciales las cuales se forman entre 1400 – 1800° F. Esta aleación se puede soldar con arc de gas tungsteno, arco de gas metal, y procesos de arco cubierto.
Para mayor información sobre fabricación y maquinado presione aquí.
Especificaciones ASTM
| Tubo sin costura | Tubo con costura | Tubería sin costura | Tubería con costura | Lamina/ Placa | Barra | Forjas | Conexiones |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
B622 |
B619 |
B622 |
B626 |
B575 |
B574 |
B564 |
B366 |
Propiedades Mecánicas
A temperatura ambiente, propiedades de tensión en material recocido
| Forma del producto | Tracción (ksi) | .2 por ciento de Resistencia (ksi) | Alargamiento Mín. | Dureza (HRb) |
|---|---|---|---|---|
|
Placa (.25”-1.75”) |
112 |
53 |
62 |
89 |
|
Lámina (.038”-.15”) |
122 |
63 |
54 |
93 |
|
Barra (.50”-5.50”) |
115 |
55 |
60 |
89 |