MONEL 400, Aleación de Níquel 400

  • UNS N04400
  • Otros nombres comunes: Aleación 400

Monel 400 es una aleación de níquel-cobre (cerca de 67%Ni- 23% Cu) resistente al agua salada y vapor de altas temperaturas, al igual que a la sal y a las soluciones cáusticas. La aleación 400 es una solución de aleación sólida que puede ser endurecida al trabajarla en frío. Esta aleación de acero de níquel demuestra características como buena resistencia a la corrosión, facilidad para soldar, y gran fuerza. La baja rata de corrosión en fluido rápido de agua de mar o salubre, combinada con la excelente resistencia al agrietamiento por tensión de corrosión en la mayoría del agua fresca o dulce, y su resistencia a una variedad de condiciones de corrosión, hacen que sea ampliamente usada en aplicaciones marinas y otras soluciones de cloruros no oxidantes.

MONEL 400, Aleación de Níquel 400

Esta aleación de níquel es particularmente resistente al ácido clorhídrico y al ácido hidrofluórico cuando están desairadas. Como sería de esperar, por su alto contenido de cobre, la aleación 400 es rápidamente atacada por el ácido nítrico y sistemas de amoniaco.

Monel 400 tiene propiedades mecánicas muy buenas a temperaturas bajo cero, y puede ser usado en temperaturas hasta de 1000° F. Su punto de derretimiento es de 2370° – 2460° F. Sin embargo la aleación 400 no tiene mucha fuerza cuando está recocida, pero puede ser templada para incrementar su fuerza.

¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Monel 400?

  • Lámina
  • Placa
  • Barra
  • Tubo y “tubing” (con costura y sin costura)
  • Conexiones (Por ejemplo: bridas deslizables, ciegas, soldables, lap joints, de cuello largo, de boquilla, codos, tees, stub-ends, retornos, tapones cachucha, cruces, reducciones y niples para tubo.
  • Alambre

¿Cuáles son las características del Monel 400?

  • Resistencia al agua de mar y vapor de altas temperaturas.
  • Excelente resistencia al rápido fluido del agua de mar o agua salubre.
  • Excelente resistencia al agrietamiento por tensión de corrosión en la mayoría de aguas dulces.
  • Particularmente resistente al ácido hidroclorhídrico e hidrofluórico cuando están desaireados.
  • Ofrece algo de resistencia al ácido hidroclorhídrico y sulfúrico a temperaturas y concentraciones moderadas, pero raramente es el material de opción para estos ácidos.
  • Excelente resistencia a sales alcalinas y neutras.
  • Resistencia al agrietamiento de tensión por corrosión inducido por cloruro.
  • Buenas propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta temperaturas de 1020° F.
  • Alta resistencia a álcalis.

Composición Química, %

C Mn S Si Ni Cu Fe
.30 max
2.00 max
.024 max
.50 max
63.0 min
28.0-34.0
2.50 max

Resistencia a la corrosión del Monel 400

La aleación 400 es virtualmente inmune al agrietamiento por tensión a la corrosión causada por el ion cloruro en ambientes típicos. Generalmente, su resistencia a la corrosión es muy buena en ambientes de reducción, pero con mala resistencia en condiciones de oxidación. No es muy bueno en ácidos oxidantes, como el ácido nítrico, y nitroso. Sin embargo es resistente a la mayoría de álcalis, sales, aguas, productos alimenticios, sustancias orgánicas y a las condiciones atmosféricas a temperaturas normales y elevadas.

Esta aleación de níquel es atacada por gases que contienen azufre y una temperatura de aproximadamente 7000° F y el azufre fundido ataca la aleación a temperaturas de más de 5000° F.

La aleación 400 ofrece casi la misma resistencia a la corrosión que el níquel pero trabaja a presiones y temperaturas más altas a un precio menor debido a su capacidad para ser maquinado.

¿En qué aplicaciones puede ser usado el Monel 400?

  • Ingeniería marina.
  • Equipo de elaboracion químico y de hidrocarbon.
  • Tanques de gasolina y agua potable.
  • Alambiques de petróleo crudo.
  • Calentadores desairados.
  • Calentadores de agua hirviendo y otros intercambiadores de calor.
  • Válvulas, bombas, ejes, conexiones, y tornillería.
  • Intercambiadores de calor industriales.
  • Solventes tratados con cloro.
  • Torres de destilación de petróleo crudo.

Fabrication with Monel 400

Alloy 400 can easily be welded by gas-tungsten arc, gas metal arc or shielded metal arc processes using appropriate filler metals. There is no need for post weld heat treatment, however, thorough cleaning after welding is critical for optimum corrosion resistance, otherwise there is the risk of contamination and embrittlement.

Fabrication with Monel 400

Finished fabrications can be produced to a wide range of mechanical properties when proper control of the amount of hot or cold working and the selection of appropriate thermal treatments is done.

Like most other nickel alloys, Monel 400 is typically tough to machine and will work harden. However, excellent results can e obtained if you make the correct choices for tooling and machining.

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Especificaciones ASTM

Tubo sin costura Tubo con costura Tubing sin costura Tubing con costura Lamina/ Placa Barra Forjas Conexiones Alambre
B165
B725
B163
B127
B164
B564
B366

Propiedades Mecánicas

Propiedades de tensión del material recocido en temperatura ambiente

Presentación Condición Resistencia a la tensión (ksi) .2% Resistencia a punto cedente (ksi) Elongación (%) Dureza (HRB)
Rodillo y Barra
Rolada en caliente/ Recocida
75-90
25-50
60-35
60-80
Rodillo y Barra
Estirado en frio tensión relevada
84-120
55-100
40-22
85-20 HRC
Placa
Rolada en caliente/ Recocida
70-85
28-50
50-35
60-76
Lámina
Rolada en caliente/ Recocida
70-85
30-45
45-35
65-80
Tubo y Tubing sin costura
Rolada en caliente/ Recocida
70-85
25-45
50-35
75 max*

*The ranges shown are composites for various product sizes and therefore are not suitable for specification purposes. Hardness values are suitable for specification purposes provided tensile properties are not also specified.

Curiosidades acerca de la aleación 400

*La aleación 400 es un poco magnética a temperatura ambiente.

*Esta aleación tiene una larga historia de uso como material resistente a la corrosión, que viene desde el siglo 20 cuando fue desarrollada al tratar de usar un mineral de níquel con alto contenido de cobre. El contenido de níquel y cobre del mineral fue aproximadamente la combinación que ahora está formalmente especificada para la aleación.