Inconel Aleación 718, Aleación de Níquel 718
- UNS N07718
- ASTM B637, ASTM B670
- AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
- ASME Case 2222-1, SFA 5.14
- NACE MR0175
- EN 2.4668, Werkstoff 2.4668
- GE B50TF14, B50TF15
- Otros nombres comunes: Aleación 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
El Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir un amplio rango de ambientes corrosivos, picadura y corrosión de rendija. Este acero de aleación de níquel también muestra unas excepcionales propiedades como alta resistencia a punto cedente, tensión y deslizamiento de ruptura a altas temperaturas. Esta aleación de níquel es usada desde temperaturas criogénicas hasta 1200° F. Una de las características más sobresalientes de la composición del Inconel 718 es la adición de niobio que le permite el endurecer por envejecimiento, el cual le permite ser recocido y soldado sin endurecimiento espontaneo durante el calentamiento y el refrescamiento.
La adición de niobio actua con el molibdeno para endurecer la matriz de la aleación dándole gran fuerza sin tratamiento térmico para lograrlo. Otras aleaciones populares de níquel-cromo son endurecidos por envejecimiento a través de la adición de aluminio y titanio.
Este acero de aleación de níquel se puede fabricar fácilmente y puede ser soldado en forma recocida ode precipitación (envejecida) condición endurecida. Esta superaleación es usada en una variedad de industrias como; aeroespacial , proceso químico, ingeniería marina, equipos de control depolución y reactores nucleares.
¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Inconel 718?
- Lámina
- Placa
- Barra
- Alambre
¿Cuáles son las características del Inconel 718?
- Buenas propiedades mecánicas- Tensión, ruptura debido a fatiga del material y deslizamiento de ruptura.
- Altas y muy buenas propiedades de resistencia a punto cedente, resistencia de deslizamiento y ruptura.
- Alta resistencia al agrietamiento por tensión de corrosión causada por cloruros y sulfuros.
- Resistente a corrosión acuosa y al agrietamiento por tensión de corrosión causado por el ión cloro.
- Resistente a alta temperatura.
- Age-hardenable with a unique property of slow aging response that permits heating and cooling during annealing without the danger of cracking.
- Excelentes características para ser soldado, resistente al agrietamiento después de ser soldado.
Composición Química, %
| Ni | Fe | Cr | Cu | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | Co | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50.00-55.00 |
Remanente |
17.00-21.00 |
.30 max |
2.80-3.30 |
4.75-5.50 |
.08 max |
.35 max |
.015 max |
.015 max |
.35 max |
.65-1.15 |
.20-.80 |
1.00 max |
.006 max |
¿En cuáles aplicaciones es usado el Inconel 718?
- Procesos químicos.
- Industria aeroespacial.
- Componentes de combustible líquido en motor de cohete.
- Equipo de control de polución.
- Reactores nucleares.
- Tanques de almacenamiento criogénico.
- Válvulas, tornillería, resortes, mandriles, y ganchos para tubos.
- Equipo para terminado de cabezal en pozos y cierre de emergencia (BOP’s)
- Partes del motor de turbinas de gas.
Especificaciones ASTM
| Lamina/ Placa | Barra | Alambre |
|---|---|---|
|
B670 |
B637 |
- |
Propiedades Mecánicas
Propiedades a temperatura ambiente, 1800 F material recocido
| Resistencia a la tensión, psi | .2% Yield Strength psi | Alargamiento Mín. | Dureza Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |