Inconel Aleación 600, Aleación de Níquel 600

  • UNS N06600
  • Otros nombres comunes: Aleación 600
  • W. NR 2.4816
  • ASTM B166, B167, B168
  • ASME SB166, SB167, SB 168
  • AMS 5540, 5665

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo usada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Esta aleación de acero de níquel fue diseñada para ser usada desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas elevadas en el rango de 2000° F. No es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas, y muestra una combinación deseable de alta fuerza y buena soldabilidad bajo un amplio rango de temperaturas. El alto contenido de níquel en el Inconel 600 le permite mantener la resistencia bajo condiciones de reducción, haciéndolo resistente a la corrosión en muchos componentes orgánicos e inorgánicos, tiene una resistencia excelente al agrietamiento por tensión de corrosión causada por el ion cloruro y también provee una excelente resistencia a soluciones alcalinas. Las aplicaciones de esta aleación de níquel son típicamente las industrias químicas, de pulpa de papel, aeroespacial, nuclear, ingeniería e industrias de tratamiento térmico.

Inconel Aleación 600, Aleación de Níquel 600

¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Inconel 600?

  • Lámina
  • Placa
  • Barra
  • Tubo y “tubing” (con costura y sin costura)
  • Conexiones
    • Codos, te's, "stub-ends", retornos, tapones, cruces, reducciones, niples de tubo, etc.
  • Alambre

¿Cuáles son las características del Inconel 600?

  • Resistencia a un amplio rango de ambientes corrosivos.
  • Virtualmente inmune al agrietamiento por tensión de corrosión causada por el ion cloruro.
  • No es magnético.
  • Excelentes propiedades mecánicas
  • Alta fuerza y fácil para soldar bajo un amplio rango de temperaturas.

Composición Química, %

Ni + Co Cr Fe C Mn S Si Cu
72.0 min
14.0-17.0
6.0-10.0
.15 max
1.00 max
.015 max
.50 max
.50 max

¿En cuáles aplicaciones es usado el Inconel 600?

  • Industrias químicas.
  • Industria aeroespacial.
  • Industrias de tratamientos térmicos.
  • Industrias de pulpa y papel
  • Procesamiento de alimentos.
  • Ingeniería nuclear.
  • Partes de turbinas de gas.

Fabricaciones con Inconel 600

El Inconel 600 puede ser formado en frío o en caliente usando procesos típicos. Si se trabaja en caliente se debe hacer entre temperaturas de 1600° F – 2250° F evitando trabajarlo entre 1200° F – 1600° F porque la ductibilidad disminuye en este rango de temperaturas. La aleación 600 puede ser soldada con Arco cubierto , TIG y MIG.

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Especificaciones ASTM

Tubo sin costura Tubo con costura Tubería sin costura Tubería con costura Lamina/ Placa Barra Forjas Conexiones Alambre
B167
B517
B163
B516
B168
B166
B564
B366

Propiedades Mecánicas

Propiedades de tensión del material recocido en temperatura ambiente

Forma del producto Condición Tracción (ksi) .2 por ciento de Resistencia (ksi) Alargamiento (por ciento) Dureza (HRB)
Rodillo y Barra
Estirado en frío
80-100
25-50
35-55
65-85
Rodillo y Barra
Acabado en caliente
80-100
30-50
35-55
65-85
Tubo y “tubing”
Acabado en caliente
75-100
30-50
35-55
-
Tubo y “tubing”
Acabado en caliente
80-100
25-50
35-55
88 Max
Placa
Rolada en caliente
80-105
30-50
35-55
65-85
Lámina
Estirado en frío
80-100
30-45
35-55
88 Max